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水煤漿噴嘴霧化技術的介紹

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水煤漿是一種煤基流態燃料，通過霧化后可高效燃燒。在組織水煤漿燃燒時，噴嘴的霧化技術和燃燒器的配風技術是保證水煤漿著火和穩定燃燒的兩項關鍵技術。
1.噴嘴霧化技術
良好的噴嘴霧化可以減少水煤漿液滴的細度，從而縮短水煤漿的著火距離，為水煤漿著火、燃燒提供了一個良好的基礎。
由于水煤漿的特殊性質，水煤漿噴嘴必須具備良好的霧化特性，能穩定著火，并有較好的燃燒特性和較高的燃燒效率；具有良好的防堵性能，能長期連續運行；具有較長的使用壽命；具有較低的氣耗率；合適的霧化角和射程；負荷調節性能好，在一定的負荷變化范圍內，噴嘴仍然維持較好的霧化性能。
水煤漿的霧化噴嘴在國內外已開發出了10多種，按結構形式分，有Y型、旋流型、撞擊型、轉杯型、對沖式等；按混合方式分，有內混型和外混型。我國研究的水煤漿噴嘴主要有三種類型，即低壓旋流內混型、Y型組合噴嘴和撞擊式多級霧化噴嘴。
2.水煤漿燃燒器
水煤漿燃燒器又稱為配風器，是水煤漿燃燒的又一個關鍵設備。水煤漿著火熱的主要來源是依靠高溫煙氣的回流，這就需要對燃燒配風的進行合理的組織，以使煤漿霧炬得到有效地加熱，能夠及時著火。同時，合理的配風是加強燃燒室內湍動，提高水煤漿燃燒速度和燃燼度的關鍵。合理的配風還將影響到污染物的排放，分段送風可控制NOx的生成和排放。另外，一二次風混合適時適量，可保證燃燒的穩定性和經濟性。總之，爐膛中的燃燒工況主要是通過燃燒器的結構及其布置來決定的。燃燒器按其空氣動力學特性可分為旋流式和直流式。旋流型燃燒器是利用旋轉氣流產生合適的回流區，用回流的高溫煙氣來加熱燃料，保證其穩定地著火和燃燒。直流燃燒器是利用射流及其組合來實現燃料燃燒的。
燃燒水煤漿具有良好的經濟和社會效益。首先水煤漿為洗選后精煤制成，含灰、硫、有害物質等遠低于常規動力煤和其它工業用煤，相同容量機組的灰場容量僅為燃煤機組的25%。其次由于水煤漿為煤水混合物，其燃燒溫度比燒油和煤粉低(約100℃)，可大大減少SO2的析出和NOx的生成。
水煤漿燃燒效率高(一般95%—98%以上)，另外水煤漿是密閉儲存、運輸，幾乎沒有損耗，而煤在運輸和儲存中有損耗在5%以上。另外，水煤漿燃燒可調性好，可在低負荷下穩定燃燒，控制簡便快捷，節能效果顯著。
水煤漿在常溫下運輸、儲存和泵送的過程基本是在全密封狀態下進行，在40—60℃的溫度下送入爐膛燃燒，燃燒前的所有過程均因其含有30%水分而為非易燃流體。為此，相對于燃油和煤粉的易燃、易爆特性來說，其使用過程中的安全性得到了很大的提高。
另外，由于水煤漿的灰分低和粒度細，鍋爐的受熱面的磨損大大低于燃煤鍋爐。目前，燃煤電廠約有40%左右的生產費用用于燃煤環節的檢修維護。(圖/文http://www.jnjrl.com/)

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