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疏水擴容器的作用：降低進入疏水擴容器的疏水的壓力；工質回收熱量再利用。
擴容器共有三路汽水管路：中間，疏水進入管路；底部，降壓后的水的排出管路；上部，降壓后閃蒸出的蒸汽的排出管路。
高低壓疏水經過擴容器擴容、噴水減溫后，溫度和壓力均降低，擴容后蒸汽進入凝汽器上部汽空間，這樣既能減少對凝汽器的沖擊，也可降低凝汽器的熱負荷；疏水進入熱水井，對凝結水有加熱作用，可以降低過冷度。
連續排污擴容器
連續排污擴容器工作原理
來自鍋爐的連續排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水，溫度高、焓值大，若突然降低其壓力，水的汽化點降低，使原來的飽和狀態被破壞，一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水，一部分水吸收蒸發潛熱而成為蒸汽。這種蒸發稱為閃蒸蒸發。連續排污擴容器即是利用閃蒸蒸發的原理來獲得二次蒸汽的，其有一定參數的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后，壓力降低，體積增大，從而閃蒸蒸發出蒸汽。
同時，連續排污擴容器依靠離子分離，重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開，從而獲得低含鹽量的二次蒸汽，排污水從切向管進入膨脹器，使流體旋轉，產生的蒸汽沿膨脹器上升，經過一段空間后再通過連續排污擴容器百葉窗汽水分離裝置后分離，從而完成汽與水的整個分離過程。
連續排污擴容器結構型式
連續排污擴容器由主體、管系及附件等組成。連續排污擴容器的主體為一圓柱形殼體加內部裝置組成。內部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器和用于控制調節閥的浮球等。為了便于檢修，或采用法蘭聯接式殼體，或在殼體上裝上人孔。連續排污擴容器的型式分為立式和掛式兩種：立式擴容器的支座在底部可安放在地面上，掛式擴容器的支座在腰間，可安放在平臺上，此外，外部裝有安全閥、壓力表、水位調節閥、液面計等附件。
定排擴容器
是將鍋爐定期排污水或壓力比定期排污擴容器更高的排除的廢熱水，經過減壓、擴容分離出二次蒸汽和廢熱水。二次蒸汽排入大氣或作為熱源利用，廢熱水一般經排污降溫池排入下水系統。鍋爐排污水具有和鍋爐相同的工作壓力及其壓力下的飽和水溫，在定期排污擴容器前設有節流閥降低壓力，以便在定期排污膨脹器內擴容降溫、分離出二次蒸汽。
關于連排擴容器運行的思考
一、連排擴容器簡介：
連續排污擴容器也稱連續排污膨脹器，它與鍋爐汽包的連續排污口相連接,是用來將鍋爐的連續排污飽和熱水減壓擴容的——鍋爐排污水連續均勻地連入排污擴容器，在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動，并在膨脹器內經擴容、降壓、熱量交換、絕熱膨脹后分離為二次蒸汽和廢熱水。
二次蒸汽經過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后，再經連排頂部的出口由專門的汽平衡管道引出至除氧器，而留下的排污水則通過浮球液位閥自動排至定排擴容器。如此可回收部分鍋爐連續排污損失的熱量，提高鍋爐效率，實現熱能得到回收再利用。連續排污量隨鍋爐給水負荷的變化自動調節，保持相對穩定的排污率。
建議：
二臺連排擴容器由于浮球閥的缺陷造成一臺滿水位運行污染水質加大了排污，一臺無水位運行回收熱量少，均損失了大量的熱能。因此當連排擴容器投入運行時，建議運行人員必須關注以下幾點：
1、當鍋爐需要大量排污或浮球液位調節閥故障時，應開通旁路閥加大排污防止污染水質。
2、調整液位調節閥的開度，使連排的水位在水位計的中間位置以能很大程度的回收熱能且保障連排穩定運行。
3、頂部汽平衡閥的開度應調控，以保持連排內的一定工作壓力防止安全閥動作或蒸汽回流。
4、安全閥的工作壓力須按規定整定防止其動作。
針對浮球閥常出故障不能準確控制水位方面建議進行技改，或為電動球閥或為汽液兩相疏水閥….來控制水位使連排擴容器能正常運行。
