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簡述有機熱載體爐的特點與使用注意事項

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前面介紹了有機熱載體爐的一些基礎知識，使得大家對它有一個初步了解，繼續為大家來介紹有機熱載體爐，談談關于它的特點與一些使用注意事項。
一、特點
1.具有低壓、高溫、安全、高效節能的特點。
2.具有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度。
3.結構合理、配套齊全、安裝周期短，運行和維修方便，便于鍋爐布置。
4.由于電加熱有機熱載體爐采用的防爆結構，可應用于工廠防爆，防爆等級可達C級。
二、使用注意事項
1.熱載體爐內外部的檢查和準備
熱載體爐內部殘存水放盡、吹干，鍋爐與集箱內無雜物，人孔、手孔等所有門孔都密閉，使用密封填料符合熱載體爐介質要求。
2.安全附件和保護裝置的檢查
(1)壓力表存液彎管前的針型閥或截止閥處于全開狀態。壓力表精度、量程、表盤符合要求，元壓力時指針回到零位。
(2)液位計連接管閥門處于開啟狀態，放液管接通貯存罐。
(3)安全閥、爆破片以及各種熱工儀表裝置安全、完好。
(4)溫度計及自動記錄校驗合格，超溫和超壓報警及自動保護裝置已投入，電氣控制各節點正常。
3.介質化驗
(1)熱載體使用溫度是否與鍋爐供熱條件一致，熱載體允許使用溫度比鍋爐出口溫度至少低30—40度，否則熱字體在使用中會很快分解變質，提前失效。
(2)抽樣化驗。測定熱載體的外觀質量、閃點、粘度、酸值、殘炭和水分，與熱載體制造廠提供的質量證明書是否相符，同時為今后運行中介質質量編號的監測提供依據。
(3)裝油：化驗合格的熱載體，是用注油泵往鍋爐內注油時，應檢查爐體、用熱設備，管道系統的排污閥、放油閥是否關好，以免熱載體流失。同時將管道和爐體上的排氣閥逐一打開排除空氣，直至有油流出時關閉，當高位膨脹槽液位計上出現油面時即停止注油，然后再啟動循環油泵進行冷油循環。
4.冷油循環
冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有滯阻現象，設備、管路、閥門等出有元滲漏、循環油泵的流量和揚程能否滿足生產要求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進出口壓差比較大，管路系統的流動阻力也較大，所以每臺油泵要輪流啟動、試車，使冷油在系統內循環6—8h。
冷油循環中，要經常打開放棄閥門排放殘存空氣。觀察并記錄各點上的壓力表、溫度表、電流表等顯示情況，激勵油泵電流、進出口壓力，油泵出口壓力、熱載體進出口壓差等數據，并檢查油泵是否運行平穩，軸承密封情況。冷油循環中，系統內一些金屬脫落物，熱載體中雜質及殘渣、沉積物等隨著冷油循環，在油泵前的過濾器中被截流。在冷油循環結束后，過濾器用拆卸，徹底清洗。
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